機械和機電安裝工程的目的是什么?

機電設(shè)備安裝也開始向數(shù)字化、自動化、智能化和柔性發(fā)展，進入了現(xiàn)代化裝備的新階段。機電設(shè)備種類繁多，分類方法也多種多樣。隨著人們生活水平的不斷提高，人們在日常生活中對機電設(shè)備的需求越來越多，從車輛到各種家用電器，電腦、打印機等機電產(chǎn)品已經(jīng)成為人們生活中不可或缺的一部分。機電設(shè)備有詳細的分類，這種分類方法常用于工業(yè)設(shè)備資產(chǎn)管理、機電產(chǎn)品目錄數(shù)據(jù)手冊編目等。

此外，機電設(shè)備按用途可分為三類，即工業(yè)機電設(shè)備、信息機電設(shè)備和民生機電設(shè)備。先進的機電設(shè)備不僅能極大地提高勞動生產(chǎn)率，減輕勞動強度，改善生產(chǎn)環(huán)境，使人類不能做勞動，而且作為國家工業(yè)基地之一，對整個國民經(jīng)濟的發(fā)展，以及科學技術(shù)的提高，國防實力對一個國家的科技水平和綜合國力有著直接而重要的影響，是衡量一個國家科技水平和綜合國力的重要標志。

隨著生產(chǎn)設(shè)備標準化、現(xiàn)代化程度的提高，特別是自動化設(shè)備的應(yīng)用，機電設(shè)備的安裝調(diào)試過程變得越來越復(fù)雜，專業(yè)化程度也得到了細化。設(shè)備安裝專業(yè)逐漸向技術(shù)密集型方向傾斜，這給機電設(shè)備安裝工程的施工周期造成了相當大的障礙。

這就要求機電設(shè)備安裝進度表必須認真考慮各工序的時間預(yù)測，兼顧工程生產(chǎn)和技術(shù)調(diào)試的需要。一般來說，常見的機電安裝問題主要包括以下幾點:

1)螺栓連接問題。

螺栓連接的基本組裝機電安裝,但操作不當?shù)冗B接太緊,螺栓的長期影響可能是由于電磁力和機械力,金屬疲勞,從而引起剪切,螺絲滑絲和其他部分的組裝松動現(xiàn)象,掩埋隱藏的事故。特別用于電氣工程導電電流螺栓連接，良好的機電設(shè)備安裝時應(yīng)抓緊螺栓、螺母加工，將機械效應(yīng)和加熱效應(yīng)壓實后壓實，避免接觸電阻增加而造成焊接不緊，從而引起發(fā)熱接觸抗氧化性增加，并發(fā)生一系列連鎖反應(yīng)，導致連接部位過熱而燒毀保險絲，發(fā)生接地短路或斷線。

2)振動問題。

產(chǎn)生振動問題的原因通常包括三個方面:

(1)泵，主要是由于軸承間隙、轉(zhuǎn)子與殼體同心度差或轉(zhuǎn)子與定子摩擦力強等因素造成的。

(2)電機，其原因包括軸承間隙大、轉(zhuǎn)子不平衡或與定子的氣隙不均勻。

(3)安裝操作,過程操作參數(shù)如偏離額定參數(shù)太多,容易導致泵操作穩(wěn)定性失衡,如出口閥流量控制不穩(wěn)定引起的振動,這就要求設(shè)備安裝過程應(yīng)盡可能接近額定參數(shù)。

3)過流問題。

出現(xiàn)這種情況可能有三個原因:泵軸承損壞，設(shè)備內(nèi)部有異物;電機過載電流設(shè)定低，線路電阻高;在工藝操作中使用的介質(zhì)超出了泵的設(shè)計能力，因為它的高密度或粘性。

工業(yè)機電設(shè)備是指用于制造企業(yè)的設(shè)備，如機械制造業(yè)中使用的各種機械加工設(shè)備、自動化生產(chǎn)線、工業(yè)機器人，以及其他行業(yè)中使用的機械設(shè)備，如紡織機械、礦山機械等，均屬于工業(yè)機電設(shè)備。隨著技術(shù)的不斷改進，傳統(tǒng)的機械設(shè)備已進入機電結(jié)合的新階段，并不斷擴大其應(yīng)用范圍。20世紀60年代以來，計算機在機械行業(yè)的科研、設(shè)計、生產(chǎn)和管理中逐漸普及，為機械制造業(yè)向更加復(fù)雜和精確的方向發(fā)展創(chuàng)造了條件。

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