機(jī)電工程安裝技術(shù)及管道工程安裝施工技術(shù)

一、機(jī)電工程安裝技術(shù)

分配單位的關(guān)鍵積分時間常數(shù)的細(xì)節(jié)

1. 溢流維護(hù)的總時間常數(shù)-電流元件的總時間常數(shù)和時間元件2的總時間常數(shù)。過載報警的全時間常數(shù)-過載電流元件的全時間常數(shù)和全時間元件3的全時間常數(shù)。過電壓整時常數(shù)—過電壓范圍整時常數(shù)和過電壓整時常數(shù)4。三相電源一次重合閘全程時間常數(shù)-重合閘全程時間常數(shù)和重合閘角5全程時間常數(shù)。零序溢流維護(hù)的全時間常數(shù)—電流元件的全時間常數(shù)、時間元件的全時間常數(shù)、方向元件的全時間常數(shù)。

   
   

變壓器工作切換實驗

變壓器工作切換實驗(3測量3實驗3檢查)

1. 測量卷繞電阻和防水套管電阻;

2. 測量變壓器鐵芯和卡箍的接地電阻;

3.測量繞組電阻和防水套管的接地電阻和吸收比;

4. 絕緣油試驗或SF6氣體試驗;

5. 繞組電阻與防水套管連通壓力試驗

6. 額定電流下沖擊合閘試驗;

7. 檢查所有抽頭電壓比;

8. 檢查調(diào)壓器三相電氣連接組;

9. 檢查階段。

傳輸線連接要求

1. 不同材質(zhì)、不同截面或不同扭轉(zhuǎn)方向的輸電線路只能用跳桿連接。

2.接頭的機(jī)械強(qiáng)度不得小于輸電線路本身強(qiáng)度的90%，電阻器不得超過同等長度輸電線路的機(jī)械強(qiáng)度的1.2倍。

3. 拉桿、支撐桿等跳線連接，可采用T線架和槽作為電纜分支連接。

4. 架空電纜的鉚接方法可分為卡箍連接、液壓連接和爆壓連接。

二、管道工程安裝施工技術(shù)

閘閥的測試

閘閥應(yīng)經(jīng)過套管壓力試驗和密封試驗

閘閥外殼的壓力試驗和密封試驗用清水應(yīng)使用，不銹鋼閥門試驗時水中氯離子含量不得超過25ppm。

閘閥殼體壓力試驗為閘閥在20℃時許用工作壓力的1.5倍，密封試驗為閘閥在20℃時許用工作壓力的1.1倍。試驗時間不得少于5min。試驗溫度為5-40℃，小于5℃時應(yīng)采取加熱措施。

閘閥的壓力調(diào)節(jié)和密封試驗應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計材料進(jìn)行校準(zhǔn)。安全閥的校準(zhǔn)應(yīng)有良好的文件記錄，密封，并與校準(zhǔn)報告一起提交。

管道系統(tǒng)試驗前的條件

實驗范圍內(nèi)管道安裝質(zhì)量合格試驗方案已通過，安全技術(shù)交底。

管道上的補(bǔ)償器已設(shè)置了臨時約束裝置。

實驗壓力表已在周檢中校準(zhǔn)，精度不低于1.6級。表的滿量程應(yīng)為所測工作壓力的1.5~2倍，壓力表不應(yīng)小于2個。

機(jī)電設(shè)備的安裝

根據(jù)試驗方案，對管線進(jìn)行加固，對控制回路進(jìn)行劃分，對構(gòu)件保護(hù)管線進(jìn)行加固。試管受精通道已通過盲板或其他隔離措施與無關(guān)系統(tǒng)隔離。閘閥、爆破盤和儀表元件已拆卸或固定在等待管道內(nèi)。

管道試壓實施要點(diǎn)

實驗工作壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力的1.15倍，真空電磁閥的實驗工作壓力應(yīng)為0.2mpa。

試驗應(yīng)配備工作壓力釋放裝置，設(shè)定的工作壓力不得超過試驗工作壓力的1.1倍。

實驗前采用空氣作預(yù)試壓力，實驗壓力應(yīng)為0.2mpa。

在實驗過程中，應(yīng)施加壓力。當(dāng)工作壓力上升到實驗工作壓力的50%時，如無異常或泄漏，應(yīng)逐步改變壓力。

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